در دههای که تحول دیجیتال، انقلاب صنعتی چهارم (Industry 4.0)، هوش مصنوعی، اینترنت اشیا صنعتی (IIoT) و زنجیره تأمین هوشمند، قواعد رقابت جهانی را از نو نوشتهاند، کشورهایی موفق خواهند بود که بتوانند فاصله خود با لبه فناوری را در کوتاهترین زمان ممکن کاهش دهند. این کاهش فاصله نه فقط با سرمایهگذاری مستقیم دولتی، بلکه با ایجاد «پلهای هوشمند» بین تولیدکنندگان برتر جهان و صنایع داخلی ممکن میشود.
در ایران، به دلیل پیچیدگیهای تحریم، نوسانات ارزی، محدودیتهای بانکی و نیاز فوری صنایع مادر به تجهیزات دقیق و قابل اعتماد، نقش شرکتهای واسطِ دارای توان مهندسی بالا بیش از هر زمان دیگری حیاتی شده است. شرکت فنی و مهندسی تجهیزات پارس اوژن دقیقاً در همین نقطه حساس ایستاده است: نه صرفاً یک واردکننده، بلکه یک «شریک استراتژیک تکنولوژیک» که مشاوره مهندسی، تأمین، آموزش، پشتیبانی و حتی بومیسازی را در یک بسته کامل و یکپارچه ارائه میدهد.
این شرکت طی کمتر از یک دهه موفق شده است اعتماد بزرگترین خودروسازان، شرکتهای نفتی، مجموعههای هوافضا، صنایع دفاعی و صدها شرکت دانشبنیان را جلب کند و به یکی از معدود بازیگرانی تبدیل شود که میتواند تجهیزات High-End اروپایی و آمریکایی را حتی در اوج تحریمها با گارانتی و کالیبراسیون معتبر به دست مشتری برساند.
معرفی جامع و عمیق شرکت
پارس اوژن یک «سیستم یکپارچه خدمات مهندسی و تأمین» است که چهار لایه اصلی فعالیت دارد (لایه چهارم در نسخه قبلی ذکر نشده بود، اما در عمل بسیار مهم است):
۱. مشاوره تخصصی و مهندسی فرآیند (Engineering & Consulting)
۲. تأمین و لجستیک بینالمللی تجهیزات (Global Sourcing & Procurement)
۳. خدمات فنی، آموزش و پشتیبانی عملیاتی (After-Sales & Technical Support)
۴. تحقیق، توسعه و بومیسازی (R&D and Localization) – جدید و رو به گسترش
۱. مشاوره تخصصی و مهندسی فرآیند
– تحلیل جامع نیاز واقعی خطوط تولید با روشهای Value Stream Mapping و Overall Equipment Effectiveness (OEE)
– طراحی و بازطراحی فرآیندهای تولید با نرمافزارهای پیشرفته شبیهسازی (Siemens Tecnomatix, Dassault Systèmes DELMIA)
– مهندسی معکوس کامل قطعات با اسکنرهای سهبعدی فارو و هگزاگون و نرمافزار Geomagic Design X
– تدوین نقشه راه ۳ تا ۵ ساله افزایش بهرهوری و کاهش ضایعات
– طراحی و پیادهسازی سیستمهای کنترل کیفیت بر مبنای Six Sigma و استانداردهای IATF 16949 (خودرو) و AS9100 (هوافضا)
۲. تأمین و واردات تجهیزات
– تأمین مستقیم و بدون واسطه از بیش از ۸۰ برند تراز اول جهانی (Mitutoyo, Renishaw, Hexagon, Zeiss, Keyence, Sandvik, Kennametal, Schunk, Festo, Siemens, Rockwell, Fluke, Atlas Copco, Ingersoll Rand و …)
– امکان واردات تجهیزات تحت تحریم با مسیرهای قانونی و پیچیده لجستیکی
– تأمین سفارشهای خاص و تکنسخهای (Special & Custom Order) تا سقف چند ده میلیون یورو
– ارائه تجهیزات کمیاب بازار داخلی مانند CMMهای با دقت زیر میکرون، لیزر ترکرهای فارو، دستگاههای NDT پیشرفته Phased Array، ترانسمیترهای Rosemount با پروتکل HART و Foundation Fieldbus و …
۳. خدمات فنی، آموزش و پشتیبانی
– نصب و راهاندازی توسط تیمهای دارای گواهینامه بینالمللی
– تعمیرات سطح ۳ و ۴ (Overhaul) در کارگاه مجهز تهران و شیراز
– ارتقای ماشینآلات قدیمی با کیتهای رتروفیت و اضافه کردن قابلیت Industry 4.0
– برگزاری دورههای آموزشی تخصصی (بیش از ۱۲۰ دوره در ۵ سال گذشته) با صدور گواهی معتبر
– ارائه قراردادهای سرویس و نگهداری بلندمدت (Annual Maintenance Contract – AMC)
– مدیریت کامل چرخه عمر تجهیزات (از خرید تا اسکرپ) با نرمافزارهای CMMS
۴. تحقیق، توسعه و بومیسازی (در حال گسترش)
– همکاری با دانشگاههای شریف، تهران، امیرکبیر و علم و صنعت در پروژههای بومیسازی
– ساخت نمونههای اولیه قطعات حساس با پرینترهای سهبعدی فلزی EOS و SLM Solutions
– ثبت ۴ اختراع مشترک در حوزه ابزار دقیق و سیستمهای مانیتورینگ
– راهاندازی آزمایشگاه مرجع کالیبراسیون با اعتبارنامه ISO/IEC 17025 (در شرف دریافت)
حوزههای تخصصی (با جزئیات بسیار بیشتر)
۱. صنایع خودرویی و قطعهسازی
– تأمین کامل تجهیزات خطوط تولید ایرانخودرو، سایپا، کرمان موتور، مدیران خودرو، بهمن موتور و بسیاری از قطعهسازان Tier-1
– دستگاههای تست موتور (AVL, Horiba)، تست گیربکس، تست سیستمهای ADAS
– ابزارهای دقیق CNC (هولدرها، اینسرتها، پروبهای Renishaw)
– CMMهای پرتابل و ثابت Hexagon و Zeiss با دقت ۰.۵ میکرون
– لیزر اسکنرهای ۳ بعدی برای کنترل بدنه و Reverse Engineering
– تجهیزات خط رنگ (رباتهای رنگپاشی، سیستمهای دوزینگ دقیق)
۲. هوافضا، هواپیماسازی، هوانوردی و صنایع دریایی
– تأمین تجهیزات تعمیر و نگهداری ناوگان هوایی کشور (ایران ایر، ماهان، آتا، کاسپین و …)
– ابزارهای مخصوص مونتاژ فیوژلاژ و بال (Cleco, Hi-Lok, Torque Tools)
– دستگاههای تست غیرمخرب اولتراسونیک Phased Array و Eddy Current
– تجهیزات تست خستگی و ارتعاش (MTS, Instron)
– یاتاقانهای دقیق هوایی (SKF Aerospace, Timken) و ابزار مونتاژ توربین
۳. نفت، گاز، پتروشیمی و انرژی
– تأمین کامل تجهیزات Ex-Proof برای مناطق Zone 0, 1, 2 (Pepperl+Fuchs, Stahl, Bartec)
– دستگاههای NDT پیشرفته (Olympus, GE, Waygate)
– شیرآلات صنعتی بالا فشار (API 6A, API 6D) از برندهای Swagelok, Parker, Mokveld
– ترانسمیترها و فلومترهای کوریولیس Endress+Hauser و Rosemount
– سیستمهای Distributed Control System (DCS) و Safety Instrumented System (SIS)
۴. صنایع دفاعی و نظامی
– تأمین تجهیزات میکروماشینکاری ۵ محوره و بالاتر (Kern, Hermle)
– مواد اولیه خاص (تیتانیوم گرید ۵، اینکنل ۷۱۸، ماراجینگ استیل)
– اتاقهای تمیز (Clean Room) کلاس ISO 5 و ۶
– سیستمهای تست محیطی (دما، رطوبت، شوک حرارتی، خلأ)
۵. شرکتهای دانشبنیان، پارکهای فناوری و مراکز تحقیقاتی
– تأمین تجهیزات آزمایشگاهی High-End (میکروسکوپهای الکترونی روبشی Zeiss, اسپکترومترهای FTIR و Raman از Thermo Fisher, دستگاههای XRD و XRF)
– پرینترهای سهبعدی فلزی و پلیمری پیشرفته
– همکاری در ساخت بیش از ۴۰ پروتوتایپ برای استارتآپهای حوزه پزشکی، هوافضا و رباتیک
– مشاوره انتخاب تجهیزات برای دریافت گرنتهای معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری
مزیتهای رقابتی (با شواهد و اعداد)
– شبکه تأمین در ۱۴ کشور (آلمان، سوئیس، ایتالیا، فرانسه، انگلستان، ژاپن، کره جنوبی، چین، سنگاپور، امارات، ترکیه، هند، مالزی، کانادا)
– بیش از ۴۵۰ پروژه موفق در ۸ سال فعالیت
– کاهش میانگین زمان تحویل تجهیزات خاص از ۹ ماه به کمتر از ۳.۵ ماه
– صرفهجویی ارزی بیش از ۱۲۰ میلیون یورو برای مشتریان از طریق بهینهسازی خرید
– تیم مهندسی ۴۵ نفره (۳۵٪ دارای مدرک دکتری و کارشناسی ارشد از دانشگاههای برتر)
– دارای گواهینامههای ISO 9001:2015, ISO 14001, ISO 45001 و در حال دریافت AS9100D
چشمانداز ۵ ساله و برنامههای راهبردی
۱. راهاندازی پلتفرم دیجیتال B2B «پارس اوژن آنلاین» (شبیه Digi-Key یا Misumi اما تخصصی برای صنایع ایران) تا پایان ۱۴۰۵
۲. احداث کارخانه بومیسازی ابزار دقیق در شهرک فناوری خودرو (به مساحت ۱۲,۰۰۰ مترمربع) تا سال ۱۴۰۷
۳. تبدیل شدن به نماینده انحصاری ۱۲ برند اروپایی و آسیایی در ایران تا سال ۱۴۰۸
۴. ورود جدی به حوزههای رباتیک همکاری (Cobot)، هوش مصنوعی صنعتی، چاپ سهبعدی فلزی و فناوری هیدروژن
۵. هدفگذاری سهم ۲۵ درصدی از بازار تأمین تجهیزات دقیق صنعتی ایران تا سال ۱۴۱۰
جمعبندی نهایی
پارس اوژن دیگر فقط یک شرکت نیست؛ یک «اکوسیستم مهندسی» است که در سختترین شرایط تحریم، توانسته زنجیره تأمین فناوری پیشرفته را برای صنایع استراتژیک ایران زنده نگه دارد، هزینهها را کاهش دهد، بهرهوری را افزایش دهد و مهمتر از همه، امید به «خودکفایی فناورانه» را در دل صنعتگران ایرانی زنده کند.
در دنیایی که سرعت دسترسی به فناوری دقیق، تفاوت بین «رهبر بودن» و «دنبالهرو بودن» را تعیین میکند، پارس اوژن نه تنها یک تأمینکننده، بلکه یک شریک بلندمدت و قابل اعتماد برای هر سازمانی است که قصد دارد در دهه پیش رو، جایگاه خود را در نقشه صنعت جهانی تثبیت یا ارتقا دهد.
پارس اوژن: جایی که فناوری روز دنیا، با دانش و تعهد ایرانی به هم میرسند.
